環(huán)保設(shè)備
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板框壓濾機


    >產(chǎn)品介紹

    1,污泥經(jīng)濃縮、消化后,尚有約95%~97%的含水率,體積仍很大。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水,減少其體積。經(jīng)過脫水處理,污泥含水率能降低到70%~80%,其體積為原體積的1/10~1/4,有利于后續(xù)運輸和處理,。

    2,污泥機械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等,過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾;離心脫水是用離心機進行脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。

    3,污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力,使污泥水分被強制通過過濾介質(zhì)形成濾液,而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅,從而達到污泥脫水的目的。


    >產(chǎn)品特點

    板框壓濾機是先應(yīng)用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量上等優(yōu)點,在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。


    >適用范圍

    板框壓濾機機可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。實際運行情況證明,疊螺式污泥脫水機可為客戶創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。



    >產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

    板框壓濾機的濾板、濾框和濾布的構(gòu)造:

    見圖1,其中(a)為濾框,(b)為濾板,(c)為濾布。

    見圖2,板框壓濾機及附屬設(shè)備布置方式

    見圖3,除板框壓濾機主機外,還有進泥系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)。 

圖1 板框壓濾機的濾板、濾框和濾布圖1 板框壓濾機的濾板、濾框和濾布
圖2板框壓濾機結(jié)構(gòu)及板框結(jié)構(gòu)示意圖圖2板框壓濾機結(jié)構(gòu)及板框結(jié)構(gòu)示意圖
圖3 板框壓濾機結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)備的布置方式圖3 板框壓濾機結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)備的布置方式


>產(chǎn)品選型

計算選型板框壓濾機的脫水面積按下式計算:

式中 A—壓濾脫水面積,m2;
QS—每次脫水的污泥量(進泥量),m3
q—脫水負荷,m3/(m2·h);
t—每次脫水時間,h。
根據(jù)計算所得的壓濾脫水面積A進行板框壓濾機選型。至少選用2~3臺,并在脫水車間布置全套設(shè)備。

脫水過程:
板與框相間排列而成,在濾板的兩側(cè)覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的
污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O)。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時,可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進行過濾。板框壓濾機其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,應(yīng)根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。
  
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